学会简介
增材制造在高端装备中的应用与发展论坛在山西高平成功举办
发布时间:2021-05-07   阅览次数:1634次

中国机械工程学会铸造分会自2021年起举办服务地方行系列活动,组织国内外先进铸造技术与服务提供商及铸造行业专家为全国范围内铸造企业提供区域性且有产业针对性的行业活动,为铸造企业提供基于技术、管理与市场的综合性解决方案与服务的行业平台,以进一步促进我国铸造产业的转型升级及高质量发展。

由中国机械工程学会铸造分会、高端装备轻合金铸造技术国家重点实验室、康硕电气集团有限公司联合承办,铸造杂志社协办的“增材制造在高端装备中的应用与发展论坛”已于4月27-29日在山西高平市委党校成功举办,本次活动是中国机械工程学会铸造分会举办的服务地方行第一站——走进山西。

本次论坛活动得到了山西省各级政府、沈阳铸造研究所有限公司、康硕电气集团有限公司的大力支持,高平市市委副书记、市长原健,中国机械工程学会铸造分会副理事长、沈阳铸造研究所有限公司董事长谢华生出席了会议并致辞,康硕电气集团有限公司董事长刘斌、山西省科技厅、晋城市工信局、科技局、以及高平市委、政协、经济技术开发区等相关领导出席了会议,来自政府、企业、高校、科研院所、行业组织等约140余人参加了会议。

 

 

会议现场


开幕式上,原健市长代表高平市委、市政府对各位专家、企业家出席论坛表示诚挚的欢迎和衷心的感谢。原市长提到,去年5月,习近平总书记再次亲临山西视察时提出:要在新基建、新技术、新材料、新装备、新产品、新业态上不断取得突破,在转型发展上率先蹚出一条新路来,而今天,增材制造领域的各位专家、企业家齐聚高平,围绕“产学研用”对话交流,将为高平带来一场“增材制造赋能新工业革命”的“头脑风暴”,必将对高平市创新转型思路、实现高质量高速度高水平转型发展起到重要引领推动作用。

原健  高平市委副书记、市长


谢华生董事长在致辞中说,增材制造技术作为新一轮科技革命和产业革命的重要驱动力之一,越来越受到世界各国的关注,在高端装备制造领域得到了广泛应用。本次论坛必将进一步带动增材制造技术在高端装备零部件制造的应用市场,促进科技成果转化落地,推动我国重点领域高端装备技术革新。高平市有着悠久的历史传承和浓厚的文化积淀,矿产丰饶,人杰地灵,素有“炎帝故里”“煤铁之乡”等美誉。希望这场学术交流活动,能为高平市科技创新发展,更添一丝活力,为推动高平、晋城乃至山西区域经济高质量发展,贡献绵薄之力。

谢华生 沈阳铸造研究所有限公司董事长


  聚焦高端装备,解读技术前沿 

增材制造技术作为新一轮科技革命和产业革命的重要驱动力之一,在高端装备制造领域得到了广泛应用,与传统铸造技术的有机结合,推动了铸造产业的绿色化、数字化、智能化进程,对实现高端装备关键铸件的快速制造、柔性化生产具有革命性意义,具有广阔的应用前景和迫切的市场需求。

本次论坛邀请来自企业、高校、科研院所的10位行业专家,围绕增材制造的发展现状与趋势、标准化体系的构建与完善、原材料国产化研究的进程与成果、以及其在高端装备关键铸件中的应用现状与发展趋势等方面与参会代表进行了交流和探讨。


北京工业大学3D打印工程中心主任陈继民教授详细介绍了3D打印技术的发展现状与发展趋势,指出今后3D打印技术应用将会越来越广泛,但在当前的国际环境下,我国必须开发自主的3D打印技术。


陈继民作《增材制造技术的发展趋势》报告


在我国,增材制造在航空航天、生物医疗等领域的应用已取得了实质性进展,涌现出了一批高水平企业和多个发展势头较好的产业聚集区,但存在标准缺失,国际标准跟踪转化滞后,市场主体参与国内国际标准化程度不高等问题,中机生产力促进中心标准化战略与政策研究所李海斌所长介绍了国家标准化管理委员会、工业和信息化部等6部门联合印发《增材制造标准领航行动计划(2020-2022年)》的发布背景,并对其进行了详细解读。


李海斌解读《增材制造标准领航行动计划(2020-2022)》


3D打印技术在航空动力传动机匣制造领域得到了深入应用,中国航发哈尔滨东安发动机有限公司张永部长详细介绍了3D打印技术在复杂机匣特异结构部位的成形、传动机匣精铸的熔模和陶瓷芯制备、机匣零件缺陷修复等方面的应用现状及案例。他同时指出,目前在打印型芯表面质量不高、耐高温强度较低、浇注后溃散性不好、制造周期过长和单件成本较高等方面仍存在许多问题,这些问题对3D打印技术提出了更高的工程应用要求,也为其后续发展指明了方向。

张永作《3D打印技术在航空镁铝合金铸造领域的应用》报告


中国航天科工集团增材制造技术创新中心吴海峰部长介绍了增材制造技术在航天领域的应用实践情况,明确了未来航天领域增材制造技术的发展方向及产业布局规划。

吴海峰作《增材制造技术在航天领域应用实践和发展展望》报告


中国兵器河南平原光电有限公司吕三雷高工,以兵工领域典型铝、镁合金铸件为例,详细介绍了3D打印技术在武器装备关键铸件生产中的应用,并从生产工艺流程、铸造表面质量及尺寸精度、工艺一致性、生产周期等方面与传统铸造技术进行了对比分析。

吕三雷作《兵器装备领域基于3DP工艺的复杂镁铝合金铸件铸造实践》报告


一汽铸造有限公司产品技术部高级主任师卢宝胜结合汽车零部件的开发,介绍了3D打印砂芯技术在气缸盖、气缸体和电机壳铸件开发中的应用,比较了3D砂芯打印技术的应用特点及其和传统工艺的比较,通过采用3D打印砂芯方式进行复杂铸件的快速开发,在成本和时间上都较传统方式有了很大的提高。

卢宝胜作《3D打印技术在汽车零部件中的应用》报告


中车戚墅堰机车车辆工艺研究所有限公司增材制造研究室主任王凯围绕3D打印技术在轨道交通铸造方面的实际应用,详细介绍了利用选择性激光烧结技术( SLS) 在无模化铸型方面的应用研究、以及立体光固化(SLA)制作塑料树脂模具的应用研究,从而实现3D 打印技术与轨道交通铸造技术的结合,促进传统铸造行业的转型升级。

王凯作《基于3D打印的轨道交通零部件快速开发及应用》报告


中国船舶集团衡远科技有限公司3D打印室主任徐小林介绍了3D打印技术在螺旋桨、齿轮泵、喷射器喷嘴等船舶产品中的应用及存在的技术瓶颈。通过案例展示,详细介绍了结合3D打印技术,在复杂小批量船舶铸件开发、试制及工艺调整等方面存在明显的优势,但也存在3D打印砂型表面粗糙度、透气性差、发气量大;打印PS粉熔化再气化工作量大,环保差;打印蜡型成本高,薄壁变形大,加支撑不易清理,以及成本较高等问题急需解决。

徐小林作《3D打印技术在船舶产品中的开发与应用》报告


沈阳铸造研究所铸造材料技术产业部部长,高端装备轻合金铸造技术国家重点实验室绿色快速铸造技术研究室主任尹绍奎对砂型3D打印所用的耗材包括原砂、粘结剂及水基快干涂料的性能控制、制备工艺及砂型/芯3D打印成形技术的研究成果进行了详细介绍,目前砂型3D打印所用原材料的主要技术指标达到或超过国外同类进口材料的水平,经中试、批量应用验证及德国认证,全面实现了砂型3D打印材料的国产化,大幅度降低材料成本。

尹绍奎作《高端装备关键铸件3D打印材料技术开发及应用》报告


康硕电气集团有限公司总工艺师赵彬详细介绍了3D打印蜡模在快速成型铸件上的应用,并对康硕电气集团有限公司3D打印业务进行了介绍。

赵彬作《3D打印蜡模在快速成型铸件上的应用》报告


工厂参观


投产签约仪式  投产签约仪式  


工厂参观




联合承办单位

中国机械工程学会铸造分会

中国机械工程学会铸造分会(FICMES)是全国性铸造行业服务机构,隶属中国机械工程学会。自1962年成立以来,始终致力于中国铸造行业的发展,不断加强与世界各国铸造组织的交流与合作,在国内外广泛开展铸造行业学术、技术交流与贸易合作活动,始终如一的为中国及全球铸造业的发展服务。其会员单位来自于国内外铸造企业、大学及科研院所等相关单位。

中国机械工程学会铸造分会于1978 年代表中国正式加入世界铸造组织(WFO),目前承担该组织铁基材料委员会、非铁合金委员会、造型材料委员会、压铸委员会等四个委员会秘书处工作并代表该组织每年定期在全球范围内开展相关活动。


高端装备轻合金铸造技术国家重点实验室

高端装备轻合金铸造技术国家重点实验室依托沈阳铸造研究所有限公司,于2015年9月获得国家科技部批准建设。现有科研用房建筑面积约10000平方米,拥有实验、检测设备120余台/套,科研资产约1.1亿元。实验室拥有铝镁合金先进铸造技术、钛合金先进铸造技术、特种合金先进铸造技术、绿色快速铸造技术、轻合金高端铸件检测技术5个研究方向。实验室自组建以来共承担国家自然科学基金、国家科技重大专项、国家智能专项以及辽宁省和沈阳市科研项目30余项,获省部级以上科技进步奖励11项,获得国家发明专利授权15项,主持或参与制修订国家、行业标准22项。


康硕电气集团有限公司 

康硕电气集团有限公司作为国家高新技术企业,致力于推动我国3D打印行业生态的发展,已成为集高精度3D打印机生产、服务、研发、销售、应用拓展为一体的工业级3D打印领军企业。集团在国内布局的各基地均为具备国际技术水平的综合性工业级智能制造基地,并已形成覆盖全国的智能制造服务体系。康硕集团专注于工业级3D打印服务、解决方案及相关材料、应用的开发,以行业需求和应用为先导、3D打印工艺和材料为核心,始终坚持“统一管理、云网分配、应用输出”的运营模式,为广大科研、企业用户提供7*24小时工业级3D打印服务。


供稿:王云霞

编辑:梁宇佳

审核:刘鸿超、曲学良